MobiCut
MobiCut recibe la lista de corte directamente desde TopSolid'Wood, la optimiza respetando la veta y aprovechando los retales del almacén, imprime la etiqueta QR de cada pieza y genera el programa de tu seccionadora. Antes de cortar, la simulación enseña el ciclo completo en pantalla. Licencia perpetua: pagas una vez y es tuyo.
Funciones principales
Importación desde TopSolid'Wood en un clic
MobiCut reconoce el Excel de TopSolid'Wood: cliente, proyecto, piezas y herrajes. Crea o actualiza cliente y proyecto sin mapear columnas.
Optimización con veta y retales
La primera medida es la veta y el motor no gira piezas para respetarla. Los retales disponibles del almacén se ofrecen antes de abrir tableros nuevos.
MobiCut Simulation, incluido
La seccionadora en pantalla: cada corte con su posición en la máquina, la longitud del corte y el plano del tablero. El programa ya está en la seccionadora, generado por MobiCut; aquí el operario lo previsualiza antes de cortar.
Etiquetas QR con diseñador propio
Cada elemento de la etiqueta se vincula a un campo del Excel de TopSolid'Wood: cliente, proyecto, ElementID, dimensiones, cantos, ubicación, lote. Vista previa PNG y PDF.
Salida directa a la seccionadora
Homag, Biesse, SCM y Striebig. Cada optimización registra su envío a máquina y queda marcada si se corrige después.
Roles Oficina y Taller
El puesto de Taller trabaja sin precios de venta ni nombres de clientes. Contraseña de administrador de empresa, base de datos SQL y copia de seguridad diaria.
Del proyecto de TopSolid'Wood a la lista de corte, sin teclear
Selecciona el Excel que genera TopSolid'Wood y MobiCut detecta el bloque de cliente, proyecto, piezas y herrajes. Un clic y la lista queda creada con sus cantos L1, L2, H1 y H2, sin mapear columnas. Si el fichero no viene de TopSolid'Wood, el mapeo se sugiere solo a partir de la cabecera.
Lista manual o pedido desde MobiCut On-Line
Cuando no hay proyecto de CAD, la lista se crea a mano con designación asistida (P001, P002…) y cluster de veta continua. Los pedidos que llegan por MobiCut On-Line aparecen en la pantalla de inicio listos para optimizar.
Cluster de veta continua: la veta sigue de un frente al siguiente
Los frentes de una cajonera con la veta en vertical tienen que salir del mismo tablero, uno detrás de otro en el sentido de la veta y en el orden en que van montados. Se marcan como cluster a mano en la lista, con un botón, o llegan ya marcados en la lista de TopSolid'Wood. MobiCut los optimiza en secuencia y sin girarlos, y la veta pasa de un cajón al siguiente como si fueran una sola pieza.
- Cada etiqueta dice su lugar en la secuencia: VETA CONTINUA 1/5, 2/5…
- Frentes de alturas distintas, con el mismo material, grosor y ancho
- Si el cluster no cabe en el tablero, se parte en tramos que caben y el programa lo avisa
Pieza madre: las piezas pequeñas dejan de ser un problema
Tu canteadora tiene dos límites físicos: el largo mínimo del borde que puede arrastrar y el ancho mínimo que sujeta el prensor. MobiCut revisa cada pieza según los lados que llevan canto y, cuando una pieza no se puede cantear sola, la junta con su gemela en una pieza madre que se cantea entera y después se separa en la escuadradora.
- Los dos mínimos de tu canteadora se configuran una sola vez
- Las piezas van en los bordes exteriores de la madre: sus cantos salen intactos
- La etiqueta manda separar la pieza y, si hace falta, volver a cantear el lado cortado
- Los metros de canto ya cuentan la madre entera y los recanteos
Cada optimización, con su aprovechamiento y su envío a máquina
El historial guarda cliente, proyecto, material, grosor, piezas, tableros y porcentaje de aprovechamiento. Desde aquí salen los planos PDF, las etiquetas y el envío a la seccionadora, y queda constancia de la fecha y la máquina.
La seccionadora en pantalla, corte a corte
Elige la optimización y la simulación recorre el ciclo real: refilo, tiras y cortes transversales, con la posición de cada corte en la máquina, su longitud real y el plano del tablero en curso. El programa ya está en la seccionadora, generado por MobiCut: la simulación es la previsualización del ciclo que va a ejecutar. Modo automático, velocidad real y pantalla completa para el puesto de la sierra.
- El operario previsualiza el ciclo corte a corte antes de ejecutarlo
- El programa ya está en la seccionadora, generado por MobiCut
- Tablero anterior y siguiente, paso a paso o automático
Tableros, cantos y retales: el catálogo que alimenta al optimizador
Catálogo de tableros con medidas, grosor, stock, veta y el token de TopSolid'Wood que los identifica; cantos con grosor, alto, canteado mínimo y máximo y stock en metros; y el almacén de retales aprovechables, que el motor ofrece antes de cortar tableros nuevos y marca como consumidos cuando los usa.
Etiquetas QR diseñadas por ti
Plantillas de etiqueta (80×80 por defecto) con texto, QR, diagrama de la pieza, rectángulos y líneas. Cada elemento se vincula a un campo del Excel de TopSolid'Wood: código de cliente, proyecto, ElementID, dimensiones y grosor, cantos por lado, ubicación en el mueble y lote.
Presupuesto al cliente desde la lista optimizada
El material se cobra por tablero entero consumido o por metro cuadrado de piezas; el corte por metros del ciclo real; el canto y el canteado con su merma; la cola por tipo; la mano de obra por horas estimadas. Las tarifas viven en Parámetros y el presupuesto sale numerado en PDF a la carpeta de documentos de oficina.
Recetas de acabado: lacado, tinte y barniz
Cada receta tiene su código de color RAL o NCS, su familia, su brillo y una secuencia de fases con cantidad por metro cuadrado, manos y tiempo de secado. Estas recetas alimentan las tarjetas de viaje del taller.
Almacén PRO: ubicaciones, saldos y libro de movimientos
Gestión de stock industrial dentro de MobiCut, con su propio color. Ubicaciones por pasillo, estantería y nivel; stock físico, reservado y disponible por ubicación; etiquetas QR del almacén en PDF; y un libro de movimientos donde el saldo nunca se edita a mano: entradas, traspasos y ajustes, con usuario y motivo.
- Pistola: se lee la ubicación y después el artículo
- Reserva al optimizar, salida al imprimir etiquetas
- Sobrantes según política y liberación si no se corta
Ciclo de corte: del tablero reservado al sobrante ubicado
Cada optimización aparece con su stock: reservada, pendiente de picking o sin reservar. Al dar salida se consume lo que realmente se corta, tableros y metros de canto, y los sobrantes van a su destino según la política elegida. Picking con pistola confirmado línea a línea, o sin pistola desde Oficina.
El plano del almacén en dos vistas: planta y alzado del cantilever
Se importa el DXF de la nave y la planta se colorea por ocupación, con pasillos y estanterías. Al pulsar una estantería aparece su alzado por niveles y, en cada nivel, qué tablero hay, cuántas unidades y cuántas reservadas.
Inventario cíclico con pistola y compras por mínimos
Recuento por pasillo leyendo ubicación y artículo: esperado, contado y diferencia por línea, y ajuste firmado por Oficina al cerrar. Las necesidades por debajo del mínimo se convierten en pedido de compra con PDF, y la recepción se controla contra el pedido, con diferencias, entrada valorada y documento de entrada.
Características técnicas
- Salida a seccionadoras Homag, Biesse, SCM y Striebig
- Importación directa del Excel de TopSolid'Wood (cliente, proyecto, piezas, herrajes)
- Optimización con respeto de veta, cluster de veta continua, pieza madre y almacén de retales
- MobiCut Simulation incluido: previsualización del ciclo de corte con posición en máquina y plano del tablero
- Etiquetas QR con diseñador de plantillas; planos y etiquetas en PDF
- Catálogos de tableros, cantos y acabados (recetas de lacado, tinte y barniz)
- Roles Oficina y Taller; base de datos SQL Server con copia de seguridad diaria
- Pedidos desde MobiCut On-Line; módulos opcionales bajo licencia: Presupuestos y Almacén PRO
- Licencia perpetua
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